热塑料熔融指数测试仪的实验步骤

　　热塑料熔融指数测试仪用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率，适用于测定热塑性塑料及各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率。广泛应用于塑料原料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关大专院校、科研部门和商检部门。

　　在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态，这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验，挤出物的质量折算为10分钟的挤出量。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性能。

　　热塑料熔融指数测试仪的实验步骤：

　　1、打开仪器电源进入操作主界面，点击“熔融”进入温控设置界面，若感觉温度有偏差，可选择修改温度，（如：温度偏低）2℃，点击进入，输入-2，如温度偏高2℃，则输入2）

　　2、点击“设置”进入参数设置界面，依次设定实验的“测试时间”、“设定温度”、“标称负荷”、“计量位移”、“位移下限”（此下限参数为“计量位移”减去要挤出长度）等参数。测试时间和位移下限属于判断条件，当测试时候达到其中一个条件就自动切割。

　　3、参数设置完成以后，点击“参数设置”回到主界面。

　　4、点击“控温”进行控温，把温度控制到设置的温度。点击清零，回到零点。

　　5、待温度达到所设定的温度后，手动进行加料，加料直至活塞杆上的刻度线露出来。

　　6、点击“运行”，进行实验，把负荷砝码加到活塞上，直至达到“计量位移”时候自动切割前端废料，实验开始计时，（若以设定时间为判断条件，“位移下限”设置为0，当达到设定时间时自动切割，此段料为一定时间内挤出的质量，实验结束，仪器自动挤出剩余材料。若以挤出长度为判断条件，则“测试时间”的设置应该比挤出此长度所需时间要长，当活塞杆下降到“位移下限”自动切割，实验结束，仪器自动挤出剩余材料。）

　　7、实验结束后直接可读出熔体体积流动速率MVR，若还要求出熔体质量流动速率MFR，则需要将实验所得的废渣进行称量，将废渣重量输入，便可得出结果。清洁并关闭仪器。

　　8、若此实验要重复多次，可根据判断条件预计料筒内材料是否足够来进行加料；足够材料进行下次实验，在步骤6实验自动切割后把砝码取下来，按照步骤7计算好结果记录下来。

　　9、根据当前活塞高度返回参数设置界面设置“计量位移”，此时若以时间为判断条件，则直接返回测试界面，重复步骤6~7。若以挤出长度为判断条件，则设定“下限位移”然后界面，重复步骤6~7。直至材料不足，待挤出完余料后重新加料。