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热塑料熔融指数测试仪的实验步骤

发布日期:2021-12-24浏览:18次

  热塑料熔融指数测试仪用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率,适用于测定热塑性塑料及各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率。广泛应用于塑料原料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关大专院校、科研部门和商检部门。
  在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态,这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验,挤出物的质量折算为10分钟的挤出量。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用“熔体(质量)流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性能。
  热塑料熔融指数测试仪的实验步骤:
  1、打开仪器电源进入操作主界面,点击“熔融”进入温控设置界面,若感觉温度有偏差,可选择修改温度,(如:温度偏低)2℃,点击进入,输入-2,如温度偏高2℃,则输入2)
  2、点击“设置”进入参数设置界面,依次设定实验的“测试时间”、“设定温度”、“标称负荷”、“计量位移”、“位移下限”(此下限参数为“计量位移”减去要挤出长度)等参数。测试时间和位移下限属于判断条件,当测试时候达到其中一个条件就自动切割。
  3、参数设置完成以后,点击“参数设置”回到主界面。
  4、点击“控温”进行控温,把温度控制到设置的温度。点击清零,回到零点。
  5、待温度达到所设定的温度后,手动进行加料,加料直至活塞杆上的刻度线露出来。
  6、点击“运行”,进行实验,把负荷砝码加到活塞上,直至达到“计量位移”时候自动切割前端废料,实验开始计时,(若以设定时间为判断条件,“位移下限”设置为0,当达到设定时间时自动切割,此段料为一定时间内挤出的质量,实验结束,仪器自动挤出剩余材料。若以挤出长度为判断条件,则“测试时间”的设置应该比挤出此长度所需时间要长,当活塞杆下降到“位移下限”自动切割,实验结束,仪器自动挤出剩余材料。)
  7、实验结束后直接可读出熔体体积流动速率MVR,若还要求出熔体质量流动速率MFR,则需要将实验所得的废渣进行称量,将废渣重量输入,便可得出结果。清洁并关闭仪器。
  8、若此实验要重复多次,可根据判断条件预计料筒内材料是否足够来进行加料;足够材料进行下次实验,在步骤6实验自动切割后把砝码取下来,按照步骤7计算好结果记录下来。
  9、根据当前活塞高度返回参数设置界面设置“计量位移”,此时若以时间为判断条件,则直接返回测试界面,重复步骤6~7。若以挤出长度为判断条件,则设定“下限位移”然后界面,重复步骤6~7。直至材料不足,待挤出完余料后重新加料。

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